在自動(dòng)化工廠中，生產(chǎn)線廣泛采用西門子PLC進(jìn)行設(shè)備控制。但傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式存在兼容性差、數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定等問(wèn)題，導(dǎo)致MES平臺(tái)無(wú)法實(shí)時(shí)獲取PLC的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、故障報(bào)警等，嚴(yán)重影響生產(chǎn)管理的效率和準(zhǔn)確性。為解決這一難題，物通博聯(lián)提供基于OPC UA數(shù)采網(wǎng)關(guān)的解決方案。

方案概述

物通博聯(lián)OPC UA數(shù)采網(wǎng)關(guān)兼容ISOTCP、S7、PPI、MPI、MODBUS、OPC UA等協(xié)議，能夠與西門子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500等）實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，快速、穩(wěn)定地采集PLC中的各類數(shù)據(jù)。 同時(shí)，該網(wǎng)關(guān)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理和通信轉(zhuǎn)發(fā)能力，可將采集到的數(shù)據(jù)按照MES平臺(tái)的要求進(jìn)行格式轉(zhuǎn)換（如OPC轉(zhuǎn)MQTT），并安全、高效地傳輸至MES平臺(tái)（5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析。無(wú)需對(duì)現(xiàn)有PLC系統(tǒng)進(jìn)行大規(guī)模改造，能有效降低實(shí)施成本和時(shí)間成本，助力企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。

系統(tǒng)架構(gòu)

整個(gè)系統(tǒng)架構(gòu)主要由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)傳輸層和平臺(tái)應(yīng)用層組成。

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層包含西門子PLC，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的邏輯控制和數(shù)據(jù)采集；

網(wǎng)絡(luò)傳輸層以物通博聯(lián)OPC UA數(shù)采網(wǎng)關(guān)為核心，通過(guò)網(wǎng)口或串口與PLC建立連接，采集PLC數(shù)據(jù)，并通過(guò)4G/5G、有線等網(wǎng)絡(luò)方式將數(shù)據(jù)傳輸至MES平臺(tái)；

平臺(tái)應(yīng)用層即MES平臺(tái)，接收并處理網(wǎng)關(guān)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化展示、數(shù)據(jù)分析和生產(chǎn)決策支持。在網(wǎng)絡(luò)傳輸過(guò)程中，網(wǎng)關(guān)支持VPN、防火墻等多種安全機(jī)制，保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩院头€(wěn)定性。

實(shí)現(xiàn)功能

1.多協(xié)議兼容與數(shù)據(jù)采集

網(wǎng)關(guān)支持多品牌PLC常用的多種通信協(xié)議，如西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺(tái)達(dá)、匯川、倍福、基恩士、和利時(shí)、松下、永宏、AB等，可快速適配不同型號(hào)的PLC，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)、報(bào)警信息等數(shù)據(jù)的全面采集。

2.數(shù)據(jù)處理與格式轉(zhuǎn)換

網(wǎng)關(guān)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，可對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波、計(jì)算、聚合等邊緣計(jì)算操作，去除冗余數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)質(zhì)量。同時(shí)，根據(jù)MES平臺(tái)的數(shù)據(jù)接口規(guī)范，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為符合要求的格式，如JSON、HTTP等，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化傳輸，降低MES平臺(tái)的數(shù)據(jù)處理難度。

3.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸與監(jiān)控

通過(guò)穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)連接，網(wǎng)關(guān)將處理后的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至MES平臺(tái)。企業(yè)管理人員和操作人員可在MES平臺(tái)上實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況。同時(shí)，網(wǎng)關(guān)支持?jǐn)?shù)據(jù)斷點(diǎn)續(xù)傳功能，在網(wǎng)絡(luò)故障恢復(fù)后自動(dòng)補(bǔ)傳未成功傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性。

4.遠(yuǎn)程管理與維護(hù)

網(wǎng)關(guān)支持遠(yuǎn)程配置、診斷和升級(jí)功能。技術(shù)人員可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程對(duì)網(wǎng)關(guān)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、故障排查和軟件升級(jí)，無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng)，大大提高了設(shè)備維護(hù)的效率，降低了維護(hù)成本。同時(shí)，網(wǎng)關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)和日志信息也可實(shí)時(shí)上傳至管理平臺(tái)，方便管理人員及時(shí)掌握網(wǎng)關(guān)的運(yùn)行情況。

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